高鉻球與中鉻球、低鉻球、鍛造鋼球都是在研磨行業(yè)中經(jīng)常使用的幾種耐磨鋼球。很多人可能只是大概了解他們是不相同的，但是說(shuō)不出具體的不同之處，介紹一下這幾種鋼球之間的不同之處。

質(zhì)量指標(biāo)不同高鉻球質(zhì)量指標(biāo)：鉻含量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的稱為高鉻球，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度（HRC）必須在58或以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，如果要達(dá)到此硬度高鉻球必須采用高溫淬火＋回火處理（目前國(guó)內(nèi)淬火有油淬和風(fēng)淬兩種方式），如檢測(cè)硬度（HRC）低于54就證明鋼球沒有經(jīng)過(guò)淬火處理。

中鉻球質(zhì)量指標(biāo)：含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為中鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求中鉻球硬度（HRC）必須≥47以上，為保證鋼球質(zhì)量中鉻球需采用高溫回火處理（以達(dá)到消除鑄造應(yīng)力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒有高溫回火處理。

低鉻球質(zhì)量指標(biāo)：含鉻量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為低鉻球，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，為保證鋼球質(zhì)量低鉻球也需采用高溫回火處理（以達(dá)到消除鑄造應(yīng)力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒有高溫回火處理。

鍛造鋼球質(zhì)量指標(biāo)：含鉻量0.1%～0.5%（鍛打球一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鋼球采用高溫鍛打制造，有些鍛打鋼球表面硬度（HRC）雖然可以達(dá)到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），因鍛打鋼球材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛打鋼球時(shí)常采用水淬處理。

耐磨性比較：經(jīng)過(guò)淬火處理后，耐磨性從高到低為：高鉻球、中鉻球、低鉻球、鍛造鋼球。

高鉻球、中鉻球、低鉻球?qū)儆阼T造鋼球，是通過(guò)高溫將原料熔煉后，用鋼模鑄造而成。

鍛造鋼球是用空氣錘結(jié)合模具鍛打而成。以上雖然工藝是相同的，但是能卻不盡相同，耐磨度也有高有低。