高鉻球和低鉻球怎么區(qū)分開(kāi)來(lái)?

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，含鉻量超過(guò)4的球基本定為高鉻球含鉻量低于4的稱(chēng)作低鉻球每個(gè)地方都差不多  主要用作水泥廠 礦山等的破碎用。

高鉻球與中鉻球、低鉻球、鍛造鋼球存在哪些區(qū)別：

2、中鉻球質(zhì)量指標(biāo)：含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱(chēng)為中鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求中鉻球硬度（HRC）必須≥47以上，為保證鋼球質(zhì)量中鉻球需采用高溫回火處理（以達(dá)到消除鑄造應(yīng)力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒(méi)有高溫回火處理。3、低鉻球質(zhì)量指標(biāo)：含鉻量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱(chēng)為低鉻球，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，為保證鋼球質(zhì)量低鉻球也需采用高溫回火處理（以達(dá)到消除鑄造應(yīng)力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒(méi)有高溫回火處理。4、鍛造鋼球質(zhì)量指標(biāo)：含鉻量0.1%～0.5%（鍛打球一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鋼球采用高溫鍛打制造，有些鍛打鋼球表面硬度（HRC）雖然可以達(dá)到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），因鍛打鋼球材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛打鋼球時(shí)常采用水淬處理。5、耐磨性比較： 經(jīng)過(guò)淬火處理的高鉻球＞中鉻球＞低鉻球＞鍛造鋼球。

高鉻球與高鋁球的區(qū)別

高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類(lèi)型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。以92%含量的高鋁球?yàn)槔浔戎?密度)應(yīng)該達(dá)到3.60以上，氧化鋁含量達(dá)到91.5%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好