安徽省鳳形新材料科技有限公司通過技術(shù)創(chuàng)新,加大新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā),采取了大膽的改革和創(chuàng)新,在耐磨材料行業(yè)率先攻克了諸多技術(shù)難關(guān),鳳形牌高鉻球其硬度、抗疲勞、破碎率等三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均居領(lǐng)先水平。
多年以來,鳳形公司認(rèn)為:要想在產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新有所突破,必須要用科學(xué)技術(shù)來支撐,用更多更新的技術(shù)來更新產(chǎn)品。
國際上對耐磨鋼球的質(zhì)量指標(biāo)主要通過硬度和韌性來衡量。中國的國家標(biāo)準(zhǔn)硬度指標(biāo)一般為56至58度,而“鳳形牌”鋼球硬度可達(dá)達(dá)到64至66度。
鳳形牌高鉻球在不增加鉻含量的基礎(chǔ)上,經(jīng)過工藝改進(jìn),大大提高了產(chǎn)品的耐磨性能,降低了破碎率。
鳳形牌高鉻球通過金屬模覆砂連續(xù)生產(chǎn)、成分優(yōu)化組合、多元微合金化、復(fù)合變質(zhì)孕育處理及優(yōu)化熱處理等工藝創(chuàng)新,將普通高鉻球的平均硬度提高到64至66度,與國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比,硬度提高14.3%,落球次數(shù)提高50%,破碎率降低50%,一般情況下,其耐磨性能比低鉻球和鍛打球提高一倍以上。比國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的56至58度普通高鉻球的耐磨性能提高30%左右。落球沖擊疲勞次數(shù)大于12000次,破碎率控制在0.5%以下。
鳳形牌鋼球采用機(jī)械化鑄球生產(chǎn)線,不斷創(chuàng)造出高技術(shù)含量的耐磨材料新產(chǎn)品。公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù),先后獲得了42項(xiàng)國家專利。其工藝裝備、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量均已達(dá)到較高水平,具有較強(qiáng)的國際競爭力。
鳳形公司主要是依靠企業(yè)自身的力量進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng):一是科學(xué)合理的化學(xué)成分匹配,二是依托先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)裝備。新技術(shù)必須要有全新的生產(chǎn)裝備來保證。
因此,鳳形人大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新,自行研制成功鐵模敷砂鑄球工藝和自動(dòng)化生產(chǎn)線并建立、健全了比較完善的質(zhì)量保證體系,擁有技術(shù)過硬的質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)和理化檢測中心,并組建了耐磨材料研究所和省級企業(yè)技術(shù)中心。
逐級建立起以質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量否決權(quán)為主的考核獎(jiǎng)懲制度,形成了強(qiáng)有力的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制訂了“以質(zhì)量為生命,以質(zhì)量為青春,以質(zhì)量求繁榮,精心刻意鑄造出用戶心中的名牌”的質(zhì)量方針,從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠每道工序,都設(shè)立了專職質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督控制。并建立了車間自檢、質(zhì)檢科抽檢、研究所終檢的“三環(huán)”質(zhì)量檢測制度。
在理化性能檢測手段方面,配備有從美國進(jìn)口的直讀光譜儀,洛氏、布氏、里氏硬度計(jì)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、落球試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、襯板試驗(yàn)機(jī)、探傷檢測儀器、高倍金相顯微鏡等一大批先進(jìn)的檢測設(shè)備。特別是這種動(dòng)載磨料損試驗(yàn)機(jī),可以檢測各種產(chǎn)品在不同工況條件下抗沖擊磨損的耐磨性能,可以用來有效地鑒定鳳形產(chǎn)品和其他廠家產(chǎn)品混合使用當(dāng)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題以及產(chǎn)品質(zhì)量的比較。
高倍金相顯微鏡及圖像分析系統(tǒng),可以對金相組織和夾雜物進(jìn)行定性定量分析。為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、研制開發(fā)新型耐磨材料提供了有效的科學(xué)依據(jù)。
高性價(jià)比是鳳形產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造的一筆巨大的經(jīng)濟(jì)效益,“鳳形牌”高鉻球是經(jīng)過千萬次的配方調(diào)整試驗(yàn),使微量元素相互經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)達(dá)到提高硬度和耐磨性能的目的。因此“鳳形牌”高鉻球生產(chǎn)成本方面明顯優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品,產(chǎn)品經(jīng)過內(nèi)蒙古、河南、山東、云、貴、川等地用戶的使用表明,用鳳形牌高鉻球單倉消耗僅為7.93克,比原先15克降低48%,破碎率僅為0.021%,噸水泥研磨體消耗節(jié)約成本可觀。不僅球耗和破碎率極低、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高了磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率,又增加了企業(yè)效益。
鳳形牌高鉻球用于礦山粉磨,噸原礦磨耗降低明顯,給用戶產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
胡先岐,男,皖南紙槽沖人,目前在安徽省鳳形新材料科技有限公司以賣鋼球謀生。手機(jī)號碼13956564713