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鳳形牌生產(chǎn)線鋼球和手工鋼球的區(qū)別

 發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-01  瀏覽次數(shù) : 399
長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)同行業(yè)絕大多數(shù)耐磨鋼球的生產(chǎn)一直采用的是原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式——手工作業(yè)。

手工生產(chǎn)鋼球生產(chǎn)的方式,不僅需要大量的勞動(dòng)力,而且也提高了職業(yè)病發(fā)病率的風(fēng)險(xiǎn)。


手工生產(chǎn)鋼球不僅使生產(chǎn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)量小、效率低,而且產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也參差不齊。特別是內(nèi)在質(zhì)量得不到充分保證,手工生產(chǎn)的鋼球每一個(gè)鋼球都有一個(gè)粘砂保溫區(qū),保溫區(qū)的存在,使產(chǎn)品在澆鑄凝固后晶粒粗大、密度降低,該區(qū)域硬度明顯較低,即使高溫淬火后也不能彌補(bǔ),因此,在使用過(guò)程中造成該保溫區(qū)磨損較快,容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象。


另外,手工生產(chǎn)鋼球采用的大都是傳統(tǒng)的風(fēng)淬熱處理工藝,處理后鋼球硬度不高,且球與球之間硬度偏差大,導(dǎo)致同一個(gè)磨機(jī)里鋼球在使用過(guò)程中磨損消耗不一致,同材質(zhì)產(chǎn)品磨耗較高。

而生產(chǎn)線產(chǎn)品在鐵模覆砂自動(dòng)化生產(chǎn)線上成型,無(wú)保溫區(qū),晶粒細(xì)化,組織致密,經(jīng)過(guò)先進(jìn)的油淬處理后,可以獲得優(yōu)良的產(chǎn)品性能,能夠適應(yīng)各種惡劣的特殊工況。

在生產(chǎn)過(guò)程控制中,安徽省鳳形新材料科技有限公司與同類型手工鋼球生產(chǎn)企業(yè)最重要幾點(diǎn)區(qū)別是:


1、入爐材料經(jīng)過(guò)摜制除銹去雜處理。

2、鐵磨覆砂金屬磨模具鑄造工藝。

3、恒溫澆鑄工藝和爐前爐后光譜快速分析。

4、多介質(zhì)淬火工藝(油淬、水溶劑淬火)。

以上都是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。


另外手工生產(chǎn)鋼球采用的是手工澆注包,隨澆注時(shí)間的延長(zhǎng),鐵水溫度自然下降,爐前大多不分析,即使?fàn)t后檢測(cè)出發(fā)現(xiàn)化學(xué)成份有問(wèn)題存在,但也已木以成舟,各項(xiàng)合金元素不合格也無(wú)法改變,從而造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)很大。


安徽省鳳形新材料科技有限公司采用的是每一爐均要爐前分析,成分檢測(cè)不合格絕不澆注,鳳形公司鋼球生產(chǎn)線模具是在金屬模具內(nèi)覆上一層3mm左右的樹脂砂,采用此法生產(chǎn)出來(lái)的鋼球不僅晶粒細(xì)化,而且因樹脂砂強(qiáng)度好,澆注鐵水時(shí)不容易在鋼球表面形成夾砂,外觀光滑。

但同手工鋼球生產(chǎn)企業(yè)采用的是水玻璃砂,不僅水分含量高,球表面容易形成皮下氣孔,而且因水玻璃砂的強(qiáng)度比較低,很容易形成夾砂。

成型工藝上:產(chǎn)量高、效率高、質(zhì)量有保證,生產(chǎn)效率高,能夠滿足大批量訂貨需求。

澆注工藝上:鳳形公司采用恒溫澆注機(jī),鐵水溫差穩(wěn)定在30℃以內(nèi)。

人工澆瓢澆注,產(chǎn)量低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,同一批次鑄造溫差高達(dá)150℃以上,等造成鋼球質(zhì)量不穩(wěn)定。
胡先岐,男,皖南紙槽沖人,目前在安徽省鳳形新材料科技有限公司以賣鋼球謀生。手機(jī)號(hào)碼13956564713